Горячекатаные стальные ранги

Сталь сплав утюга с небольшим количеством углерода. Сталь приходит в различные ранги основанные на проценте углерода она содержит.

• Низкоуглеродистая, или слабая сталь содержит 0.3% или меньше углеродов томом.
• сталь Средств-углерода содержит 0,3% до 0,6% углерода.
• Высокуглеродистые стали содержат больше чем 0,6% углерода.

Добавлены, что производят небольшие количества других сплавляя материалов как хромий, марганец или вольфрам также еще многие рангов стали. Эти сплавы дорабатывают свойства стали, как прочность на растяжение, дуктильность, malleability, стойкость, и восходящий поток теплого воздуха и электрическая проводимость.

Разницы между горячекатаными сталью и холоднокатаной сталью

Большинств сталь изготовлена в одном из 2 основных путей: горячая завальцовка или холодная прокатка. Горячекатаная сталь процесс мельницы которым сталь крен отжатый на высокой температуре. Вообще, температура для горячекатаной стали превышает холоднокатаную сталь 1700°F. процесс которым сталь крен отжатый на комнатной температуре.

Важно заметить что и горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь нет стальных рангов. Они методы пре-изготовления используемые для разнообразие стальных продуктов.

Горячекатаный стальной процесс

Горячекатаная сталь включает сформировать и свернуть стальные плиты в длинную прокладку пока нагретый над своей оптимальной свертывая температурой. Накаленная докрасна плита кормится через серию мельниц крена для того чтобы сформировать и протянуть ее в тонкую полосу. После формировать закончена, стальная прокладка охлаженная вода и после этого ранит в катушку. Различные тарифы водяного охлаждения начинают различные металлургические свойства в стали.

Нормализовать горячекатаную сталь на комнатной температуре учитывает увеличенную прочность и дуктильность.

Горячекатаная сталь типично использована для конструкции, железнодорожных путей, металлического листа, и других применений которые не требуют привлекательных финишей или точных форм и допусков.

Процесс холоднокатаной стали

Холоднокатаная сталь нагрета и охлажена как раз как горячекатаная сталь но после этого более добавочно обработана используя отжиг или завальцовку закала для того чтобы начать более высокую прочность прочности на растяжение и выхода. Дополнительные работа и время для обработки добавляют к цене но учитывают более близкие допуски размеров и обеспечивают широкий диапазон заканчивая вариантов. Эта форма стали имеет более ровный финиш и использована в применениях требуя специфических состояния поверхности и допуска размеров.

Общие пользы для холоднокатаной стали включают структурные части, мебель металла, бытовые техники, так же, как применения автозапчасти и технических где точность или эстетика необходимы.

Ранги горячекатаной стали

Горячекатаная сталь приходит в несколько рангов, или стандарты, установили или американским обществом для испытания и материалов (ASTM) или обществом инженер-автомобилистов (SAE). Ранги ASTM стальные начинают с письмом «a» которое стоит для железистых металлов. Система SAE сортируя (также иногда известная как американский утюг и стальной институт или система AISI) использует номер 4-числа для классификации. Ранги углерода равнины стальные в этом начале системы с числами 10, следовать 2 числами обозначая концентрацию углерода.

Следующие общие ранги горячекатаной стали. Заметьте что некоторые продукты предложены и в горячекатаных или холоднопрокатных вариантах.

Горячекатаная сталь A36

A36 стандарт ASTM для одной из самых популярных горячекатаных сталей (оно также приходит в холоднопрокатную версию, которая гораздо более менее общая). Эта низкоуглеродистая сталь поддерживает чем 0,3% содержания углерода по весу, 1,03% марганца, 0,28% кремния, 0,2% меди, 0,04% фосфора, и 0,05% серы.

• Низкоуглеродистое содержание в пределах A36 позволяет ему легко подвергнуться механической обработке, сформироваться, и свариться, делающ его полезный в широком диапазоне применений.
  • Однако, в виду того что A36 не содержит большое количество хромий и никеля оно только обеспечивает среднюю коррозионную устойчивость.
• Горячекатаный стальной прут A36 поддерживает превосходные механические свойства и прост изготовить через обычные методы включая сваривать, горячий формировать, и слабое деформирование в холодном состоянии.
  • Оно охарактеризовано своими углами радиуса, должными к усушке охлаждая, сравненный к острым углам холоднокатаной стали.
  • Оно также сохраняет масштабированные поверхности должные к процессу охлаждения экстремальной температуры.
• ASTM A36 химически как сталь AISI/SAE 1018, которая больше всего использована в холоднопрокатной версии.
  • Основные различия в каждой ранге приходят вниз к общим качествам металла и преимуществам которые они представляют для каждого специфического применения.
• Сталь A36 более менее дорога чем 1018 с подобными, но более менее поразительными характеристиками финиша и machinability.
• Должный к своим значительным стоить преимуществам, стали A36 обыкновенно использует для сверхмощных применений конструкции и оборудования.

Индустрии которые регулярно используют горячекатаную сталь A36, включают:

• Строительство моста
• Автомобильный
• Конструкция
• Тяжелое оборудование
• Масло & газ

Горячекатаный стальной прут A36 использован в многочисленных применениях, включая:

• Рамки тележки
• Оборудование земледелия
• Включение в набор отложенных изменений
• Дорожки, пандусы, и рельсы предохранителя
• Структурная поддержка
• Трейлеры
• Общее изготовление

Заканчивайте связь продукты ASTM A36 промышленной поставки металла стальные. Мы предлагаем угол ASTM A36, прямоугольный бар, круглый бар, квадратный бар, луч, канал, пре-отрезок, и варианты тройника.

1018 горячекатаных стальных прутов углерода

Рядом с A36, AISI/SAE 1018 одна из самых общих рангов стали. Типично, эта ранг использована в предпочтении к A36 для форм бара или прокладки. 1018 приходит и в горячекатаные и холоднопрокатные версии, хотя холоднопрокатное чаще всего использовано. Обе версии имеют лучшие прочность и твердость чем A36 и лучше одеты для деятельности деформирования в холодном состоянии, как гнуть или swaging. 1018 содержит только 0,18% углерода и 0.6-0.9% марганца, который чем A36. Оно также содержит трассировки фосфористого и серы, но меньше примесей чем A36.

Типичные пользы стальных прутов углерода 1018 HR (горячекатаных) включают:

• Шестерни
• Шестерни
• Храповики
• Выскальзывания инструмента масла
• Штыри
• Цепные штыри
• Вкладыши
• Стержни
• Штыри анкера

IMS запасает разнообразие 1018 стальных продуктов включая бар 1018 наговора, бар прямоугольника, круглый бар, и квадратный бар.

Горячекатаный стальной лист 1011

AISI/SAE 1011 стандартные технические условия для стали высокопрочного, низко-сплава горячекатаной углерода для листа и форм плиты A36. Этот стандарт заменяет старый тип сталь CQ A569 который был разделен ASTM от 2010.

1011 горячекатаные стальной лист и плита обеспечивают более грубую поверхность чем холоднокатаная сталь и плита. Гальванизированный ему также использует в применениях где коррозионная устойчивость необходимость. Высокопрочный и сильно formable лист и плита HR стальной также легки для того чтобы просверлить, сформировать и сварить. Горячекатаные стальной лист и плита доступны как стандарт горячекатаное или как горячекатаное P&O.

Горячая завальцовка использует большие слитки и большую завальцовку уменьшения, которая не только улучшает эффективность продукции, но также создает условия для увеличивая свертывая скорости и достигать непрерывного и автоматизированного процесса завальцовки. Некоторые из других преимуществ связанных с 1011 горячекатаные стальной лист и плита включают:

• Увеличенный malleability
• Многочисленные применения
• Более менее дорогой чем холоднопрокатный
• Высокий темп продукции

Прочный, способный к адаптации, и легкий для работы с, стальной лист и плиту можно использовать для создания огромного разнообразия продуктов и структур. Общие применения для стальной пластины 1011 и листа включают:

• Здание & конструкция
• Автомобильный & транспорт
• Контейнеры для перевозок
• Толь
• Приборы
• Тяжелое оборудование

Горячекатаная сталь ASTM A513

Спецификация ASTM A513 для горячекатаных трубок углерода стальных. Горячекатаные стальные трубки изготовлены путем проходить нагретый металлический лист через ролики для того чтобы достигнуть специфических физических измерений. Законченный продукт имеет грубый поверхностный финиш с radiused углами, и или сваренная или безшовная конструкция. Из-за этих факторов, горячекатаная стальная трубка наиболее хорошо одета для применений которые не требуют точных форм или плотных допусков

Горячекатаная стальная трубка легка для того чтобы отрезать, сварить, сформировать, и машина. Она использована в многочисленных промышленных применениях, включая:

• Подвески двигателя
• Втулки
• Строительная конструкция/архитектура
• Автомобили и родственное оборудование (трейлеры, etc.)
• Промышленное оборудование
• Рамки панели солнечных батарей
• Бытовые техники
• Воздушные судн/космическое
• Аграрное оборудование

Стальные продукты A513 доступны в разнообразие формах включая трубопровод прямоугольника A513, трубопровод круга A513, и трубопровод квадрата A513.

Горячекатаная сталь ASTM A786

Горячекатаное ASTM A786 стальное горячекатано с высокопрочным. Оно обыкновенно изготовлен для стальных плит проступи, идеала для справляться и treadways.

1020/1025 горячекатаных сталей

Идеал для применений конструкции и инженерства, 1020/1025 сталей DOM можно использовать для инструмента и умереть применения, части машинного оборудования, и автоматические оборудование/промышленное оборудование использует.

Ваш доверенный горячекатаный стальной ресурс